Máquina de revestimento de transferência automática para fabricação de eletrodo de bateria de células cilíndricas
Modelo: MR-TCM 450-4. 5
A máquina de revestimento de transferência automática é um sistema de engenharia de precisão projetada para o revestimento de alta eficiência e consistente de materiais de eletrodo, ideal para fabricação de bateria de íons de lítio e outras aplicações avançadas de materiais. Ele permite transferência automática perfeita entre desenrolar, revestimento, secagem e rebobinar estágios, melhorando significativamente a produtividade e o uniformidade do revestimento.
Composição do equipamento:
HOST: Despojamento/Cabeça - Trilha de secagem - enrolamento e cada parte do sistema de controle
Configuração principal do equipamento:
|
Não |
Nome |
Marca |
| 1 |
Interruptor de ar |
CHINT |
| 2 |
Controlador PLC |
Japão Omron/Huichuan |
| 3 |
Tela de toque |
Kunlun Pass State |
| 4 |
Relé intermediário |
Schneider/Omron |
| 5 |
Servo motor |
Japão Panasonic/Ruineng (de acordo com o ciclo de compra) |
| 6 |
Redutor planetário |
AIBO/DICK Cisco |
| 7 |
Disjuntor |
CHINT |
| 8 |
Contator de CA. |
CHINT |
| 9 |
Relé de estado sólido |
Feito na china |
| 10 |
Controlador de temperatura |
OMRON/ATAI |
| 11 |
Correção automática (circuito fechado) |
Servo acionamento de motor |
| 12 |
Tensão automática (tensão frontal) |
PID controla a velocidade do motor |
| 13 |
Tensão automática (tensão traseira) |
PID controla a velocidade do motor |
| 14 |
Olho de fibra óptica |
Panasonic do Japão |
| 15 |
Elemento pneumático |
Jadek |
| 16 |
Cilindro sem haste |
Shian |
| 17 |
Rolamento de esfera de ranhura profunda |
NSK/SKF |
| 18 |
Soprador de ar |
Aço inoxidável, ruído baixo de várias asas, Guangzhou |
Funções básicas do equipamento:
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Sistema de ajuste |
Fosfato de ferro de lítio, cobalto de lítio, manganato de lítio, ternário, manganato de cobalto de níquel de lítio e outros sistemas; Óleo, sistema de água do processo de revestimento de eletrodo positivo e negativo; Processo de revestimento de supercapacitor |
|
| 2 |
Execute a espessura do substrato |
Folha de alumínio (AL): 8 ~ 30um folha de cobre (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3 |
Largura do projeto da superfície do rolo |
450 mm |
|
| 4 |
Verifique se a largura do revestimento |
100 ~ 350mm -380 mm, max400mm |
|
| 5 |
Velocidade de operação mecânica do equipamento |
4m/min |
|
| 6 |
Velocidade de revestimento |
1-2 m/min |
Depende do estoque e da espessura do revestimento |
| 7 |
Adequado para viscosidade de chorume |
Solvente oleoso 2500-10000 cps |
Revestimento intermitente |
|
Solvente aquoso 1000-6000 cps |
|||
|
2000 ~ 12000 cps |
Revestimento contínuo |
||
| 8 |
Faixa de espessura de seco de revestimento lateral único |
50-150μm 50~300g/m2 |
Devido a características do material, é possível não se encontrar ao mesmo tempo |
| 9 |
Comprimento intermitente mínimo |
4mm |
|
| 10 |
Comprimento mínimo de revestimento para várias seções |
20mm |
|
| 11 |
Característica do solvente Conteúdo sólido adequado |
Solvente oleoso nmp (sg =1. 033, bp =204 grau) |
Apenas para referência |
|
Solvente aquoso H2O/NMP (SG =1. 000, bp =100 grau) |
Apenas para referência |
||
| 12 |
Comprimento intermitente mínimo |
Catodo SC 55%± 20% |
|
|
Ânodo SC 55%± 20%(sistema de PVDF) |
Apenas para referência |
||
| 13 |
Método de revestimento |
Frente e traseira de camada única 2 Seções de intervalo desigual revestimento de transferência intermitente/Segunda superfície Rastreamento automático/revestimento contínuo |
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| 14 |
Substrato em direção à direção |
Revestimento direto, substrato positivo e operação de folha vazia reversa |
|
| 15 |
Guia de rolo fora do caminho de cozimento |
Rolo de guia de alumínio de φ80mm, oxidação dura da superfície |
Termine rc 0. 4 |
A estrutura de cada parte ::
1). Mecanismo de enrolamento:
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Sobre a estrutura de montagem do rolo |
Montagem vertical monolítica (espessura 30mm) |
|
| 2 |
Sistema de controle de tensão |
PID Controle de controle do motor Controle de gravação Bloco Posição, tensão de controle de pressão |
|
| 3 |
Modo de correção |
Controle automático de EPC, acidente vascular cerebral 5 0 mm, precisão do controlador de correção de desvio ± 0,5 mm |
Detecção ultrassônica, pode identificar a membrana transparente |
| 4 |
Método de enrolamento |
O rolo do material é fixado com 3- polegada, inflando o eixo e suportado de um lado; |
|
| 5 |
Substrato em direção à direção |
Para frente e reverso |
|
| 6 |
Descontrajando direção |
Acima e abaixo |
|
| 7 |
Diâmetro do enrolamento desenfreado |
I85 ~ ~ ~ 300mm |
|
| 8 |
Capacidade máxima de rolamento do eixo inflável |
100kg/ peça |
|
| 9 |
Especificação do tambor |
Comprimento menor ou igual a 430 mm, diâmetro interno de cerca de 76 mm (3 polegadas) |
|
| 10 |
Número de tiras de eixo inflável |
Um pedaço de |
|
| 11 |
Plataforma de recebimento |
Cinturão de prensa de haste dupla, abertura do slot |
|
| 12 |
Modo de direção |
O inversor controla o motor CA |
2). Estrutura da cabeça:
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Motor de acionamento principal |
Servo motor |
|
| 2 |
Motor de acionamento intermitente |
Servo motor |
|
| 3 |
Construção de raspador |
Conjunto sólido Tipo de raspador de vírgula dupla face, substrato, defina 40CR Eletroplating |
|
| 4 |
Controle de rotação de ângulo de raspador |
Mova a alça e gire |
|
| 5 |
Rolo de revestimento |
Superfície clara dura, diâmetro Ø128mm; Estrutura oca |
|
| 6 |
Role traseiro |
Diâmetro Ø128mm, revestido com EPDM, moagem da superfície do rolo |
|
| 7 |
Mistura de tanques |
O cilindro sem haste se move em uma linha reta e a velocidade é ajustável para impedir que a pasta |
|
| 8 |
A altura intermitente do raspador é ajustada |
Ajuste completo da ferramenta servo, controle o elevação do suporte da ferramenta. Faixa de elevação 1 ~ 300um |
|
| 9 |
Placa do defletor |
MAIXA PLACA DE AÇO + superfície do mar espumante, largura de revestimento pode ser ajustada |
|
| 10 |
Modo de operação |
Tela de toque + operação do botão |
A ação comum é a chave externa |
3).BAking
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Secar a estrutura biliar no corpo |
Design de interiores independente, design de tipo de navio |
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| 2 |
Comprimento do forno |
3 seções, 1,5 metro cada, um total de 4,5 metros |
|
| 3 |
Material de chapas metálicas do duto de secagem e duto de ar |
Liner interno Sus304 Aço inoxidável, revestimento externo SUS 201 Aço inoxidável |
|
| 4 |
Modo de direção do rolo de guia do forno |
Modo de transmissão passiva |
|
| 5 |
Controle de temperatura |
Dividido em controle normal de temperatura operacional, controle de proteção contra alarmes de monitoramento da superfície, o OpedMperature aparecerá um alarme de som e luz e cortará a principal fonte de alimentação de aquecimento; |
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| 6 |
Método de aquecimento |
Aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente |
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| 7 |
Poder de aquecimento de forno único |
10kW/ nó; 3 seções totalizam 30kW; |
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| 8 |
Temperatura no canal de cozimento |
Temperatura ambiente ~ 140 graus, diferença de temperatura de seção única <5 graus, cada estágio de controle independente |
|
| 9 |
Temperatura da superfície corporal durante a operação |
Emissão de temperatura medida menor ou igual a definir temperatura de 50% |
|
| 10 |
Modo de sopro |
Ar de sopro superior e inferior, ar de retorno inferior, corpo de aquecimento independente da câmara de ar, controle independente de temperatura, controle independente de volume de ar |
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| 11 |
Cada seção Controle de volume de ar de exaustão |
Controle independente via válvula mecânica |
|
| 12 |
Aquecimento do controle do ventilador |
Controle automático |
|
| 13 |
Controle do ventilador de exaustão |
Controle automático |
|
| 14 |
Controle de aquecimento |
Relé de estado sólido |
|
| 15 |
Sistema de recuperação de solvente |
Não, apenas a interface de instalação é fornecida |
|
| 16 |
Volume total de ar de escape |
500-1300㎥/H |
A válvula de ar é ajustável |
| 17 |
Distribuição do ventilador de exaustão |
1 fã de exaustão |
|
| 18 |
Isolamento corporal principal |
Estrutura de camada dupla, espessura da camada de isolamento 80 mm, isolamento de lã de vidro de vidro |
4). Mecanismo de tração e enrolamento:
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Sistema de controle de tensão enrolada |
Controle de tensão de cone, de acordo com o tamanho do diâmetro do enrolamento, ajuste o tamanho da tensão, para evitar o recebimento de um grande rolo irregular. |
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| 2 |
Correção do enrolamento |
Controle automático de EPC, viagens 50mm |
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| 3 |
Método de enrolamento |
O rolo é fixo com um eixo inflável de 3- polegada e suportado de um lado |
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| 4 |
Substrato em direção à direção |
Para frente e reverso |
|
| 5 |
Direção de enrolamento |
Acima e abaixo |
|
| 6 |
Diâmetro do enrolamento |
I85 ~ ~ ~ 300mm |
|
| 7 |
Capacidade máxima de rolamento do eixo inflável |
100kg/tira |
|
| 8 |
Especificação do tambor |
Comprimento menor ou igual a 430 mm, diâmetro interno de cerca de 76 mm (3 polegadas) |
|
| 9 |
Número de eixos infláveis enrolados |
Um pedaço de |
|
| 10 |
Plataforma de recebimento |
Cinturão de prensa de haste única, aberta slot |
|
| 11 |
Modo de direção |
Controle do motor servo |
|
| 12 |
Estrutura de montagem do guia de rolos |
Tipo vertical |
5). Sistema de controle:
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
Sistema de controle principal |
Tela de toque, plc, módulo, sistema servo |
|
| 2 |
Modo de operação |
Parada manual, automática e de emergência; A máquina pode ser operada antes e depois |
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| 3 |
Faixa de configuração de revestimento e comprimento intermitente |
Comprimento do revestimento 2 0. 0 ~ 3200.0mmm |
O software pode bloquear o intervalo |
| 4 |
Situação de alarme |
Comprimento intermitente 4. 0 ~ 3 0 0,0mm |
|
| 5 |
Função de contagem |
Quando o dispositivo falhar, a tela de toque exibirá a tela de prompt de falha correspondente |
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| 6 |
Método intermitente de ajuste da espessura da cabeça e da cauda |
Quantidade/duração da produção |
6). Sistema de alimentação automática:
de propriedade do cliente
Equipamento de revestimento Tamanho e qualidade da aparência:
6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000kg (somente para referência)
Precisão do equipamento:
1. Precisão de hardware
|
Não |
Item |
Parâmetro técnico |
Observação |
| 1 |
raspador |
Round Round Runout Menor ou igual a 1,5um, reta menor ou igual a 1,5um |
|
| 2 |
Rolo de revestimento |
Round Round Runout Menor ou igual a 1,5um, reta menor ou igual a 1,5um |
|
| 3 |
Role traseiro |
Execução circular menor ou igual a 15um, reta menor ou igual a 15um |
|
| 4 |
Correção do desvio |
± 1 mm |
|
| 5 |
A configuração da ferramenta controla a precisão da repetição |
± 1um |
|
| 6 |
Precisão do controle do controlador de temperatura |
Menor ou igual a ± 2 graus |
2.Precisão do revestimento
|
Item |
Observação |
Padrão (Velocidade v =1. 5 m /min) |
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|
A (atrás) |
Menor ou igual a 1 mm (Relacionado à viscosidade da pasta e características do fichário) |
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B (área anormal da cabeça) |
10mm |
|
|
C (área de anomalia da cauda) |
6mm |
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|
D (área do efeito de borda) |
Menor ou igual a 3 mm |
|
|
E (erro de comprimento) /h (erro de margem) |
Menor ou igual a ± 0. 5mm Menor ou igual a ± 0. 7mm |
|
|
F (erro de largura) |
± 1 mm |
|
|
M (erro de largura) |
± 1 mm |
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|
G1 (espessura da cabeça) |
-5 ~ +6 um |
|
|
G2 (espessura da cauda) |
-5 ~ +6 um |
|
|
I (erro de alinhamento reverso) |
Menor ou igual a ± 0. 7mm Menor ou igual a ± 1 mm |
|
|
J espessura da densidade da superfície lateral |
Erro de peso menor ou igual a ± 1,5% Erro de espessura menor ou igual a ± 1,5um |
|
|
Faixa de comprimento |
(Remova a área B, C, D) |
2 0. 0-3200. 0mm |
|
L1 (comprimento do filme) |
4. 0-3200. 0 mm |
|
|
L2 (comprimento intermitente) |
L 1 + l2 maior ou igual a 120mm |
3.Método de medição da densidade da superfície (recomendado)
A. Área de medição: 3 mm da borda, 6 mm da extremidade, 10 mm desde o início.
B. Tamanho da medição φ44mm ou de acordo com os requisitos técnicos do cliente
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